磁力抛光机维护修理的目的是恢复维持设备原貌原功能。该工作一般是由生产操作工人和值班电工钳工仪表工，马达工等人员负责完成。结合车间文明生产管理和“定置管理”规定，通常把备品备件中的易损件，如三角胶带带螺栓螺母轴承链条和油脂类等，按规定集中摆放在设备附近的固定位置，便于迅速设备小修。设备小修也称日常检修，是结合点检定修制的工作量小的局部修理。设备小修以在维修间隔期内即将失效的零部件为目的，一般不涉及对

磁力研磨机不断总结完善的一种维修类别大修。设备的大修是工作量大的计划维修。大修时，对设备的全部或大部分部件解体；基准件，更换或全部不合格的零件；和调整设备的电气及液气动系统：设备的附件以及翻新外观等；达到修前存在的缺陷，恢复设备的规定功能和精度修理周期结构。修理周期是指机械设备到达大修理的时间，通常用运转时数来修理周期的结构是指一个修理周期内修理次数类别和排列方式。对于各种不同类型的机械设备，修理周期结构是不同的，但都是按照共同规律来构成的，都反映了整机的可靠性指标与构成机械的各零部件潜在寿命之间的关系。
　　为某一机械设备在一个修理周期内大修中修项修小修有时也包修河期括定期检查的次数和排列顺序。修理人修同题间隔期是指相邻两次修理不论大中小修之间的机械设备的工作时图修理周期结构示意图间。它有大修间隔期中修间隔期小修间隔期确定修理周期。磁力研磨机在正常生产和遵章使用的前提下，设备各部件的受力状态符合原设计的要求，所产生的自然磨损和材料疲劳现象都有一定的规律，因此可找出一定的周期。这种周期一般是根据实践经验制订的，主要的依据是定期检查中的原始记录。设备各部位的损耗程度不同，使用周期各异，因而工作量也不一样，有的需要停产时间长些，有的则短些。根据设备使用寿命工作量和工期，构成修理周期结构。例如，初轧机每月要进行次小修，每次；每年进行一次中修，工期一般不超过天；每年进行一次大修，工期为天。
　　又如，高炉每个月进行一次小修，年左右进行一次中修炉壳不动，年进行一次大修更换炉壳等。各企业对各类主要生产设备的检修周期都做了规定，并在一定时间内予以固定。但是，这种固定的检修周期是相对的，要随着生产操作的熟练程度维护工作质量的提高，备品备件使用寿命的延长而增长计划修理的技术组织方法强制修理法，强制修理法是对设备的修理日期类别和内容预先制订具体计划，并严格按计划进行，而不管设备的技术状况如何。其优点是便于在修理前做好充分准备，并且磁力研磨机能够地保证设备正常运转。这种方法一般用于那些严格保证运转和特别重要复杂的设备，如重要的动力设备自动流水线的设备等定期修理法。定期修理法是根据设备实际使用情况，参考有关检修周期，制订设备的⊥过细故且团的政细且右检查后修理法。检后修理法是事先规定设备的检修计划，根据检查结果和以前的修理资料，确定修理日期和内容。这种方法简便易行，但掌握不好，就会影响修理前的准备部件修理法，部件修理法是将需要修理的设备部件卸下来，换上事先准备好的同样部件，也就是用简单的插入拉出的方法更换部件。