磁力抛光机床层的流体称为流化介质

管式高速离心机生产能力小，磁力抛光机但能分离普通离心机难以处理的物料，如分离乳浊液及含有稀薄微细颗粒的悬浮液。乳浊液或巷浮液由底部进料管送入转鼓，鼓内有径向安装的档板图中未画出，以便带动液体迅速旋转。如处理乳浊液，则液体分轻重两层各由上部不同的出口流出：如处理悬浮液，喇可只有一个液体出口，而微粒附着于鼓壁上，操作一定时间后停车取出。第五节固体流态化,流态化的基本概念态化现象当流体以不同速度由下向上通过固体颗粒床层时，根据流速的不问，可能出现以下几种情况。固定床阶段当流体速度较低时，颗粒所受的曳力较小，能够保持静止状态，不发生相对运动，流体只能穿过静止颗粒之间的空隙而流动，这种床层称为固定床床层高度为。
　　流化床阶段当流速增至一定值时，颗粒床层开始松动，磁力抛光机颗粒位置也在一定区间内开始调整，床层略有膨胀，但颗粒仍不能自由运动，床层的这种情况称为初始流化或临界流化此时床层高度为，空塔气速称为初始流化速度或临界流化速度。如继续流速，固体颗粒将悬浮于流体中作随机运动，床层开始膨胀，空隙率也随之，此时颗粒与流体之间的摩藤力恰好与其净重力相平衡。此后床层高度将随流速提高而升高，这种床层具有类似于流体的性质，故称为流化床，。稀相输送床阶段若流速再升高达到某一限时，流化床的上界面消失，颗粒分散悬浮于气流中，并不断被气流带走，这种床层称为稀相输送床颗粒开始被带出的速度称为带出速度，其数值等于颗粒在该流体中的沉降速度。借助于固体的流态化来实现某种处理过程的技术，称为流态化技术。流态化技术已广泛应用于固体颗粒物料的干燥混合煅烧输送以及催化反应过程中。
　　由于流态化现象比较复杂，人们对它的规律性了解还很不够，无论在设计方面还是在操作方面，都还有许多有待于进一步研究的内容。而且，鉴于目前大多数工业应用都是气周流化系统，因此，本节主要讨论气固流化系统。二两种不同流化形式散式流化在流态化时，通过磁力抛光机床层的流体称为流化介质。散式流化的特点是固体颗粒均匀地分散在流化介质中，故亦称均匀流化。随流速，床层逐渐膨胀而没有气泡产生，颗粒间的距离均匀，床层高度上升，并保持稳定的上界面。通常，两相密度差小的系统趋向于散式流化，故大多数液固流化属于“散式流化”。聚式流化对于密度差较大的气固流化系统，一觳趋向于形成聚式流化。在气固系统的流化床中，超过流化所需小气量的那部分气体以气泡形式通过颗粒层，上升至床层上界面时破裂，这些气泡内可能夹带有少量固体颗粒。此时床层内分为两相，一相是空隙小而固体浓度大的气固均匀混合物构成的连续相，称为乳化相：另一相则是夹带有少量固体颗粒而以气泡形式通过床层的不连续相，称为气泡相。