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磁力研磨机需要较大的推动力才能使床层松动

作者: 发布时间:2022-05-10 09:47:38点击:504

信息摘要:

由于气泡在床层中上升时逐渐长大合并,至床层上界面处破裂,因此,床层不稳定,上界面亦以某种频率上下被动,床层压降也随之相应波动。

由于气泡在床层中上升时逐渐长大合并,至床层上界面处破裂,因此,床层不稳定,上界面亦以某种频率上下被动,床层压降也随之相应波动。应当指出,由于磁力研磨机颗粒与流体之间的蒂度差的大小决定了大多数的液固流化属散式流化,气固流化属聚式流化,但这并不是的,当固体颗粒粒度和密度都很小,面气体密度很大时,气固系统的流化可能出现散式流化:当固体密度很大时,液固流化也可能为聚式流化。流化床的流体力学特性化床的压降,理想流化床在理想情况下,流体通过颗粒床层时,克服流动阻力产生的压降与空塔气速之间的关系,大致可分为以下几个阶段:周定床阶段流体流经固体床的压降已在节中作过讨论。此时气速较低,床层静止不动,气体通过床层的空隙流动,随气速的增加,气体通过床层的摩擦阻力也相应增加中段。
  流化床阶段当流速继续超过点时,床层开始松动,颗粒重排,床层空隙率,逐渐地颗粒开始悬浮在流体中自由运动,床层的高度亦随气速的提高而,但磁力研磨机整个床层的压力降仍保持不变,仍然等于单位面积的床层净重力。流态化阶段的与“的关系中段。当降低流化床气速时,床层高度空酿率也随之降低关系曲线沿返回。这是由于从流化床阶段进人固定床阶段时,床层由于曾被吹松,其空隙率比相同气速下未被吹松的固定床要大,因此,相应的压降会小一些。与点对应的流速称为临界流化速度,它是小流化速度。相应的床层空隙率称为界空率流化阶段中床层的压力降,可根据颗粒与流体间的摩擦力恰与其净重力平衡的关系求出,即整理得,式中一开始流化时床层的高度。随着流速的,床层高度和空酸率都增加,而维持不变,压降不随气速改变而变化是流化床的一个重要特征。
  整个流化床阶段的压力降为。在气固系统中,与相比较小可以忽略,约等于单位面积床层的重力。气流输送阶段在此阶段,气流中顾粒浓度降低,由浓相变为稀相,使压力降变小,并呈现出复杂的流动情况,此阶段起点空塔速度称为带出速度或大流化速度,即流化床操作所容许的理论大气速。此阶段的特性将在第节讨论。实际流化床实际流化床的情况比较复杂,其关系曲线。它与理想流化床曲线的主要区别是:在固定床区域和流化床区域之间有一个“驼峰”,这是因为固定床的颗粒间相互挤压,磁力研磨机需要较大的推动力才能使床层松动,直至颗粒达到悬浮状态时,压降便从“驼峰”段降到水平段段,此后压降基木不随气速而变,初的床层愈紧密,“驼峰”段越陡峭。由于流化床阶段保持不变,压降线应为水平线,而实际流化床中线右端略微向上倾斜。这是由于气体通过床层时的压力降除大部分用于平衡床层颗粒的重力外,还有很少一部分消耗于颗粒之间的碰撞及颗粒容器壁之间的摩擦

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